靈芝蟲(chóng)草粉碎機(jī)

煙臺(tái)慧寶系專(zhuān)業(yè)生產(chǎn)靈芝蟲(chóng)草粉碎機(jī)（細(xì)胞破壁機(jī)）及從事微（納）米粉體技術(shù)模式、工藝自動化、設(shè)備與技術(shù)服務(wù)的技術(shù)型企業(yè)。公司將粉體技術(shù)與中醫(yī)藥結(jié)合,對(duì)2000多種中藥材的特性和粒度進(jìn)行了研究高品質，經(jīng)上萬(wàn)次破壁（膜）微粉碎試驗(yàn)不折不扣，積累了大量的成功實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)。公司生產(chǎn)的超微粉碎機(jī)資源優勢，具有粉碎效率高有效保障、破壁率高、粉碎溫度低與全密閉作業(yè)等特點(diǎn)長效機製；屬微（納）米粉體制備的共性技術(shù)和微（納）米級(jí)實(shí)用技術(shù)產(chǎn)品講實踐；所制粉體粒徑可達(dá)1～0.1μm，細(xì)胞破壁（膜）率達(dá)98%以上奮戰不懈；應(yīng)用范圍涉及醫(yī)藥（含獸藥和農(nóng)藥）市場開拓、（保健）食品大大縮短、化妝品要落實好、化工建材、冶金能源更默契了、電子環(huán)保等行業(yè)先進技術；并得到了用戶(hù)的*好評(píng)和贊譽(yù)。

在中藥制藥工程中的應(yīng)用

在理論與實(shí)踐相結(jié)合的基礎(chǔ)上不合理波動，以實(shí)用為目的宣講手段，實(shí)現(xiàn)對(duì)用戶(hù)的完整解決方案重要工具。

公司實(shí)驗(yàn)工藝人員數(shù)年來(lái)不間斷的為全國(guó)各中藥行業(yè)用戶(hù)（制藥、科研配套設備、院校更優質、企業(yè)、醫(yī)院等）進(jìn)行了數(shù)萬(wàn)次的粉碎試驗(yàn)推進高水平，近千種中藥材品種脫穎而出，數(shù)百個(gè)中藥復(fù)方，形成了一整套中藥細(xì)胞級(jí)微粉碎的粉碎工藝條件生產創效。由于中藥細(xì)胞級(jí)微粉碎的粉碎品種多樣化結構，微粉碎的后續(xù)單元與常規(guī)有所不同，在工作中注重對(duì)于原料特性及用戶(hù)要求的個(gè)性化分析優化上下，對(duì)于原料處理去完善、后續(xù)制劑、包裝貯運(yùn)等相關(guān)問(wèn)題也形成了相應(yīng)體系長遠所需。

公司對(duì)于裝備的外觀(guān)求索、粉碎效果、物料適應(yīng)性規模、可操作性穩定發展、可維護(hù)性、清洗性聯動、噪音增持能力、設(shè)備長(zhǎng)時(shí)間連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)可靠性、操作人為因素的影響行業內卷、地區(qū)差異追求卓越、場(chǎng)地差異等進(jìn)行了無(wú)數(shù)次的修改。為產(chǎn)品質(zhì)量的穩(wěn)定性打下良好基礎(chǔ)參與能力。

公司為用戶(hù)提供完整解決方案還包括標(biāo)準(zhǔn)清洗SOP合理需求、標(biāo)準(zhǔn)維護(hù)SOP、標(biāo)準(zhǔn)操作SOP充分發揮，已協(xié)助數(shù)家企業(yè)中藥微粉碎車(chē)間完成GMP驗(yàn)證高質量。

的技術(shù)特點(diǎn)

1、粉碎過(guò)程全密閉不分級(jí)方式（藥物成分的保存）

2選擇適用、有效的壓縮粉碎方式（精密復(fù)合化帶來(lái)的生物利用度提高）

3管理、流程中前后的單元操作、質(zhì)量控制及GMP業務指導、其他（設(shè)備各項(xiàng)標(biāo)準(zhǔn)化）

工作原理

在外界激振力的作用下改進措施，磨介作時(shí)而散開(kāi)、時(shí)而聚合的拋擲運(yùn)動(dòng)長足發展。磨介自身做同向自轉(zhuǎn)今年，磨介群做公轉(zhuǎn)穩步前行。內(nèi)外層磨介不斷交換位置，兩兩磨介不斷沖撞良好、擠壓剪切物料逐步顯現，使物料被擠破剪斷銘記囑托。顆粒由大到小不斷被破碎引領。在破碎過(guò)程中，較大顆粒先受力示範，先被破碎占。

由工作原理可知，植物細(xì)胞群組成的顆粒提供了有力支撐，無(wú)論是由大細(xì)胞組成的顆粒激發創作，還是由小細(xì)胞群組成的顆粒，只要其整體尺寸相當(dāng)進一步意見，其受擠壓增幅最大，沖擊的機(jī)會(huì)是均等的。即在藥材的粉碎過(guò)程中生產能力，不論大細(xì)胞群還是小細(xì)胞群只要其整體尺寸相當(dāng)其被粉碎的機(jī)率是相同的標準。