煙臺(tái)慧寶系專業(yè)生產(chǎn)細(xì)胞級(jí)超微粉碎機(jī)（細(xì)胞破壁機(jī)）及從事微（納）米粉體技術(shù)不要畏懼、工藝、設(shè)備與技術(shù)服務(wù)的技術(shù)型企業(yè)問題。公司將粉體技術(shù)與中醫(yī)藥結(jié)合,對(duì)2000多種中藥材的特性和粒度進(jìn)行了研究逐漸顯現，經(jīng)上萬次破壁（膜）微粉碎試驗(yàn)，積累了大量的成功實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)系統穩定性。公司生產(chǎn)的超微粉碎機(jī)拓展基地，具有粉碎效率高、破壁率高實力增強、粉碎溫度低與全密閉作業(yè)等特點(diǎn)體系流動性；屬微（納）米粉體制備的共性技術(shù)和微（納）米級(jí)實(shí)用技術(shù)產(chǎn)品；所制粉體粒徑可達(dá)1～0.1μm，細(xì)胞破壁（膜）率達(dá)98%以上實現了超越；應(yīng)用范圍涉及醫(yī)藥（含獸藥和農(nóng)藥）新產品、（保健）食品橋梁作用、化妝品長遠所需、化工建材、冶金能源求得平衡、電子環(huán)保等行業(yè)紮實做；并得到了用戶的*好評(píng)和贊譽(yù)。

細(xì)胞級(jí)超微粉碎機(jī)在中藥制藥工程中的應(yīng)用

在理論與實(shí)踐相結(jié)合的基礎(chǔ)上領先水平，以實(shí)用為目的，實(shí)現(xiàn)對(duì)用戶的完整解決方案。

公司實(shí)驗(yàn)工藝人員數(shù)年來不間斷的為全國各中藥行業(yè)用戶（制藥戰略布局、科研事關全面、院校、企業(yè)狀態、醫(yī)院等）進(jìn)行了數(shù)萬次的粉碎試驗(yàn)技術節能，近千種中藥材品種，數(shù)百個(gè)中藥復(fù)方廣泛認同，形成了一整套中藥細(xì)胞級(jí)微粉碎的粉碎工藝條件國際要求。由于中藥細(xì)胞級(jí)微粉碎的粉碎品種多樣化，微粉碎的后續(xù)單元與常規(guī)有所不同鍛造，在工作中注重對(duì)于原料特性及用戶要求的個(gè)性化分析競爭激烈，對(duì)于原料處理、后續(xù)制劑改善、包裝貯運(yùn)等相關(guān)問題也形成了相應(yīng)體系空白區。

公司對(duì)于裝備的外觀、粉碎效果信息化、物料適應(yīng)性形勢、可操作性、可維護(hù)性取得明顯成效、清洗性約定管轄、噪音、設(shè)備長時(shí)間連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)可靠性創新的技術、操作人為因素的影響發揮、地區(qū)差異、場地差異等進(jìn)行了無數(shù)次的修改快速增長。為產(chǎn)品質(zhì)量的穩(wěn)定性打下良好基礎(chǔ)開放以來。

公司為用戶提供完整解決方案還包括標(biāo)準(zhǔn)清洗SOP今年、標(biāo)準(zhǔn)維護(hù)SOP、標(biāo)準(zhǔn)操作SOP結構不合理，已協(xié)助數(shù)家企業(yè)中藥微粉碎車間完成GMP驗(yàn)證。

的技術(shù)特點(diǎn)

1各有優勢、粉碎過程全密閉不分級(jí)方式（藥物成分的保存）

2效果較好、有效的壓縮粉碎方式（精密復(fù)合化帶來的生物利用度提高）

3、流程中前后的單元操作持續、質(zhì)量控制及GMP等多個領域、其他（設(shè)備各項(xiàng)標(biāo)準(zhǔn)化）

超微粉碎機(jī)工作原理

在外界激振力的作用下，磨介作時(shí)而散開產品和服務、時(shí)而聚合的拋擲運(yùn)動(dòng)應用擴展。磨介自身做同向自轉(zhuǎn)，磨介群做公轉(zhuǎn)增多。內(nèi)外層磨介不斷交換位置活動上，兩兩磨介不斷沖撞、擠壓剪切物料進一步推進，使物料被擠破剪斷導向作用。顆粒由大到小不斷被破碎。在破碎過程中應用的選擇，較大顆粒先受力十大行動，先被破碎。

由工作原理可知背景下，植物細(xì)胞群組成的顆粒綜合措施，無論是由大細(xì)胞組成的顆粒，還是由小細(xì)胞群組成的顆粒自然條件，只要其整體尺寸相當(dāng)設計標準，其受擠壓，沖擊的機(jī)會(huì)是均等的將進一步。即在藥材的粉碎過程中充分發揮，不論大細(xì)胞群還是小細(xì)胞群只要其整體尺寸相當(dāng)其被粉碎的機(jī)率是相同的。

解決了粉碎作業(yè)存在的各種問題

強(qiáng)纖維性（靈芝成就、黃芪等）高糖高粘性（枸杞重要方式、熟地等）

樹脂類（乳香、沒藥等）強(qiáng)韌性（羚羊角系統、玳瑁等）

動(dòng)物類（蝎子非常重要、蜈蚣等）油脂類（杏仁、五味子等）

新型中藥超微粉碎機(jī)的優(yōu)良特點(diǎn)及特殊性能

A空間廣闊、粉碎效率高：對(duì)于任何纖維狀營造一處、高韌性系統、高硬度及含水量小于6%的物料均可適應(yīng)，能耗低重要意義、溫度低交流等，避免發(fā)生物料高溫氧化、變質(zhì)和有效成分的損失和偏析規劃。粉碎過程全密閉無粉塵溢出提高，充分改善作業(yè)環(huán)境。

B進入當下、粉碎能力強(qiáng)：粉碎無殘?jiān)檶?。適合干式和濕式粉碎，濕式粉碎時(shí)可加入水新體系、酒精或其它溶劑投入力度。

適于中心粒徑為150目～10000目（1.3μm）的粉碎要求，使用特殊工藝時(shí)可達(dá)1～0.1μm不難發現。對(duì)花粉貢獻法治、靈芝孢子粉等孢子類要求打破細(xì)胞壁的物料，其破壁率高于95%發展需要。

C共享、GMP設(shè)計(jì)：按GMP設(shè)計(jì)，采用符合國家藥品方式之一、食品標(biāo)準(zhǔn)要求的不銹鋼制作生動，與物料接觸部位為拋光不銹鋼，內(nèi)部邊角圓弧過度創新能力，全密閉作業(yè)無粉塵污染新品技、無物料損耗。

D求得平衡、運(yùn)行方便：結(jié)構(gòu)緊湊合理占地面積小紮實做，無需配備空壓機(jī)、輸送管道和除塵收塵等裝置至關重要，接上水電即可投入運(yùn)行提供深度撮合服務。易于組裝拆卸與換料；可用水的發生、淀粉組成部分、酒精等清洗消毒；配備復(fù)合隔聲罩生產(chǎn)噪音低新的動力。

E互動講、操作簡便：勞動(dòng)強(qiáng)度低，容易操作像一棵樹，便于拆卸清洗與日常維護(hù)過程中。

F去突破、型號(hào)齊全：既有適合工業(yè)化生產(chǎn)的大、中型設(shè)備達到，也有適合小批量生產(chǎn)或科研試驗(yàn)所需的小型設(shè)備智能設備。

G、應(yīng)用范圍：適于品種特性各異蓬勃發展、差別較大的動(dòng)（植）物喜愛、礦物藥材和（保健）食品原料開放要求，如韌性、脆性平臺建設、高（低）硬度服務機製、含纖維量大、含油率高或含糖量高的物料使用。

H大幅拓展、外觀：不銹鋼全封閉，亞光不銹鋼板制作更加堅強。

I與時俱進、精密包覆：可進(jìn)行兩種及兩種以上物料的微粒精密復(fù)合化及包覆、高固含量強(qiáng)力均質(zhì)和很強(qiáng)的乳化作業(yè)初步建立。

J綜合運用、低溫保質(zhì)粉碎，新鮮中草藥及動(dòng)物鮮活組織粉碎的方法。

K實事求是、溫度可控：粉碎溫度可通過調(diào)節(jié)冷卻水的溫度和流量來控制。需低溫粉碎時(shí)落到實處，配置制冷系統(tǒng)zui低溫度可至－45℃.

其他工藝應(yīng)用方法

一服務水平、在化妝品行業(yè)中的應(yīng)用：通過微粉碎細(xì)胞破壁后，超效時(shí)間短技術創新，吸收更充分處理方法，藥效更全面，作用更明顯持續向好。還可將一些鮮活藥物粉碎后直接制成化妝品關規定。

二、在獸藥行業(yè)中的應(yīng)用：微粉技術(shù)是綠色獸藥的有效實(shí)施手段兩個角度入手，（中藥）獸藥經(jīng)細(xì)胞破壁后能有效提高藥效安全鏈、降低成本、解決藥物殘留創新為先、提高安全性真正做到。中藥微粉在水中快速分散并懸浮科普活動，經(jīng)自動(dòng)飲水機(jī)供畜正常飲用，有效的解決了藥物沉淀及用藥量不均而導(dǎo)致藥效降低的問題強化意識。

三長期間、貴細(xì)料的應(yīng)用

四、精密混合（實(shí)現(xiàn)優(yōu)于±1‰均勻度的復(fù)合化和精密包覆）

五現場、對(duì)于成型的影響（含包衣）

a）對(duì)于片劑及膠囊高端化，改進(jìn)溶出速率，提高生物利用度我有所應；改進(jìn)外觀及顆粒含量均一性提單產；纖維彈性降低，易于制粒至關重要，壓片發展空間；膠囊增加比重，提高膠囊裝填量有所應；

b）對(duì)于軟膠囊足了準備，提高主藥與基質(zhì)的混合均一性，減少沉降著力提升；由于提高了主藥粒度深刻內涵，因此可相應(yīng)減少基質(zhì)用量，降低成本融合；等積狀粒子深入闡釋，觸變性，粒度級(jí)配完成的事情，壓縮粉碎

c）對(duì)于軟膏提高，凝膠等外用制劑，提高主藥與基質(zhì)的混合均一性進入當下；提高外觀細(xì)膩度紮實；粒度降低，便于透皮吸收重要作用，提高療效等地；