超微粉碎機(jī)技術(shù)性能顯示、參數(shù)

一、概述：

     1.  超微粉是藥品提高藥效的基礎(chǔ)真正做到，微粉化可提高藥物的生物利用度科普活動，降低用藥量，中藥的超微粉碎當(dāng)前主要指細(xì)胞超微粉碎。動植物等藥材的主要藥效成分長期間，通常分布于細(xì)胞內(nèi)與細(xì)胞間基本情況，當(dāng)細(xì)胞破壁后，其細(xì)胞內(nèi)有效成分暴露出來高端化，所以藥效大幅度提高力量，而且起效速度快。

2.  細(xì)胞級破壁超微粉碎機(jī)是利用高頻振動及工作元件撞擊研磨原理來實現(xiàn)的提單產。藥材在加工過程中相互碰撞深入實施、相互磨擦，瞬間破裂實現(xiàn)超微粉碎發展空間，因此效果，非常適用于中藥、西藥連日來、保健品等物料的超微粉碎快速融入。

二、主要特點：

1系統、安全性強(qiáng)：與物料接觸的部位均為拋光不銹鋼增強，其材質(zhì)為醫(yī)藥食品機(jī)械通用材質(zhì)（也可根據(jù)用戶要求改為其它金屬材質(zhì)），避免砷交流等、鎘更加廣闊、汞、鉛提高、銅等重金屬混入可以使用。
   2、潔凈衛(wèi)生：內(nèi)外面平滑紮實、一機(jī)多用效高化、減少污染、減輕洗凈作業(yè)負(fù)擔(dān)等地；粉碎過程全密閉無粉塵溢出最為顯著，充分改善作業(yè)環(huán)境，有效成份不損失規定。
   3環境、采用復(fù)合（透明）隔聲罩，噪音大大降低高質量。
   4相對簡便、易拆卸（組裝）、易清洗流程、易換料合作〔鷻C？捎盟嚎s空氣一站式服務、酒精廣度和深度、蒸汽等清洗深入交流、消毒引領作用。
   5、操作簡便：容量適配臺上與臺下、確保物料*排出用的舒心，操作和換料簡便。
   6集聚效應、維護(hù)方便：結(jié)構(gòu)緊湊集成、占地面積小，維修養(yǎng)護(hù)方便互動講。
   7穩定性、改善環(huán)境：全密閉作業(yè)無粉塵溢出、有效成份不損失過程中、無藥渣產(chǎn)生去突破，可改善工作環(huán)境。
   8達到、提高效率：粉碎智能設備，無藥渣。高速撞擊力和剪切力的雙向作用蓬勃發展，大大地縮短了粉碎時間特點，提高粉碎效率。

9發展邏輯、廣譜適應(yīng)：對于任何纖維狀凝聚力量、高韌性、高硬度或有一定含水率的物料均可適應(yīng)聽得進。對花粉及其它孢子植物等要求打破細(xì)胞壁的物料新的力量，其破壁率高于98%。同時適應(yīng)干式和濕式粉碎更多可能性。濕式粉碎時可加入水去創新、酒精或其它液體。
  10緊迫性、溫度可控：通過配置可進(jìn)行高溫結構、常溫、低溫或超低溫的微粉碎高效，可以保持物料的原有理化性質(zhì)和活性成份溝通協調。給磨筒外壁的夾套通入冷水。通過調(diào)節(jié)冷卻水的溫度和流量可控制粉碎溫度。低溫粉碎保障性，冷凍系統(tǒng)低溫度可達(dá)零下30℃（高檔低溫配置）帶動產業發展。

三、主要技術(shù)優(yōu)點：

1十分落實、粉碎過程全密閉不分級方式（藥物成分的保存）

*中藥成分復(fù)雜倍增效應，包括生物堿、甙製造業、揮發(fā)油優化服務策略、有機(jī)酸、黃酮等發展基礎，這些有效成分往往存在于藥物的不同部位中兩個角度入手，如人參皂甙在皮層含量高于芯材，而芯材中淀粉含量高同期，在粉碎時芯材粉碎易于皮層生產效率，若采用選擇性粉碎方式（即少磨多篩方式）則會造成易粉碎物質(zhì)先成微粉，而難粉碎物質(zhì)則會成渣扔掉效果。同時藥物中的揮發(fā)性成分也會在氣力分級中隨大量氣體帶走使用，這就是為什么氣流粉碎在粉碎人參、沉香時長期間，粉碎到一定細(xì)度皂甙機製性梗阻、揮發(fā)份含量大幅降低的原因。轉(zhuǎn)子粉碎機(jī)粉碎溫度高全過程、微粉碎效率極低集成應用、粉塵大，可以不用考慮不負眾望。

慧寶細(xì)胞級破壁超微粉碎機(jī)在設(shè)計之初就考慮到中藥成分的多樣化及復(fù)雜性高效流通，在粉碎工藝上采用多磨不篩的方法，利用第四代振動磨粉碎理論（選擇性粉碎大粒子）精準調控，全密閉操作不分級功能，防止成份偏析及損失。對于復(fù)方中藥亦是如此解決，只不過增加了不同藥材可粉碎度的不同預期，選擇性粉碎造成成品的不同藥材的配比差異。由于成份偏析及損失造成的藥效降低將會根據(jù)藥物及有效成份的不同而有所變化幅度。

    單元結構、集成化操作，大限度減少中間環(huán)節(jié)貢獻，可以顯著降低藥物的污染規模最大；全密閉作業(yè)可以大限度減少藥物損失穩中求進、避免污染；不分級作業(yè)保持處方用藥的全部組分最深厚的底氣，沒有有效成分的損失協同控製。這樣既符合制藥的發(fā)展趨勢又符合處方用藥的要求。

四品質、工藝應(yīng)用

以慧寶機(jī)械細(xì)胞級微粉碎技術(shù)為核心的工藝應(yīng)用利用好，為中藥制藥技術(shù)創(chuàng)新提供了廣闊的運作空間。

1最為顯著、 解決了中藥粉碎作業(yè)存在的各種問題

強(qiáng)纖維性（如靈芝尤為突出、甘草等）       高糖高粘性（如枸杞子、麥冬等）      

樹 脂 類（如乳香環境、沒藥等）    強(qiáng) 韌 性（如羚羊角、海馬等）     

動 物 類（如蝎子高質量、水蛭等）   礦 物 類（如信石等）

2相對簡便、 中藥劑型改革、提高療效流程、降低用藥量及提高微粉工藝水平

減少用藥量80%—90%表現，改革中藥湯劑（調(diào)心調(diào)胃湯）

新型中藥微粉飲片300目                         

生粉軟膠囊制劑（人參軟膠囊）

一步法膏體制備（六味地黃軟膠囊）              

實現(xiàn)無輔料或少輔料造粒、壓片       

高效率（小型設(shè)備：朱砂每小時25Kg）

以降低服用量和提高療效為目的（八味地黃丸）     

降低藥材消耗（覆盆子減少損耗20%）

高效噴霧制劑  高效透皮（膜）制劑

實現(xiàn)優(yōu)于±1‰均勻度的復(fù)合化和精密包覆 (人工牛黃) 

低溫保質(zhì)粉碎深刻變革，新鮮中草藥及鮮活動物組織（烏雞結論、螃蟹等）