高效超微粉碎機(jī)

　煙臺(tái)慧寶系專(zhuān)業(yè)生產(chǎn)細(xì)胞級(jí)超微粉碎機(jī)（細(xì)胞破壁機(jī)）及從事微（納）米粉體技術(shù)、工藝覆蓋、設(shè)備與技術(shù)服務(wù)的技術(shù)型企業(yè)異常狀況。公司將粉體技術(shù)與中醫(yī)藥結(jié)合,對(duì)2000多種中藥材的特性和粒度進(jìn)行了研究，經(jīng)上萬(wàn)次破壁（膜）微粉碎試驗(yàn)流動性，積累了大量的成功實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)鍛造。

超微粉碎機(jī)規(guī)格

在理論與實(shí)踐相結(jié)合的基礎(chǔ)上，以實(shí)用為目的持續創新，實(shí)現(xiàn)對(duì)用戶(hù)的完整解決方案改善。

公司實(shí)驗(yàn)工藝人員數(shù)年來(lái)不間斷的為全國(guó)各中藥行業(yè)用戶(hù)（制藥、科研協調機製、院校信息化、企業(yè)、醫(yī)院等）進(jìn)行了數(shù)萬(wàn)次的粉碎試驗(yàn)實踐者，近千種中藥材品種取得明顯成效，數(shù)百個(gè)中藥復(fù)方，形成了一整套中藥細(xì)胞級(jí)微粉碎的粉碎工藝條件數據。由于中藥細(xì)胞級(jí)微粉碎的粉碎品種多樣化創新的技術，微粉碎的后續(xù)單元與常規(guī)有所不同，在工作中注重對(duì)于原料特性及用戶(hù)要求的個(gè)性化分析改進措施，對(duì)于原料處理就此掀開、后續(xù)制劑長足發展、包裝貯運(yùn)等相關(guān)問(wèn)題也形成了相應(yīng)體系。

公司對(duì)于裝備的外觀穩步前行、粉碎效果結構不合理、物料適應(yīng)性、可操作性逐步改善、可維護(hù)性意見征詢、清洗性、噪音大大提高、設(shè)備長(zhǎng)時(shí)間連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)可靠性的必然要求、操作人為因素的影響、地區(qū)差異取得了一定進展、場(chǎng)地差異等進(jìn)行了無(wú)數(shù)次的修改完善好。為產(chǎn)品質(zhì)量的穩(wěn)定性打下良好基礎(chǔ)。

超微粉碎機(jī)工作原理

在外界激振力的作用下積極參與，磨介作時(shí)而散開(kāi)問題分析、時(shí)而聚合的拋擲運(yùn)動(dòng)。磨介自身做同向自轉(zhuǎn)交流研討，磨介群做公轉(zhuǎn)導向作用。內(nèi)外層磨介不斷交換位置，兩兩磨介不斷沖撞應用的選擇、擠壓剪切物料十大行動，使物料被擠破剪斷。顆粒由大到小不斷被破碎背景下。在破碎過(guò)程中綜合措施，較大顆粒先受力，先被破碎自然條件。

由工作原理可知建言直達，植物細(xì)胞群組成的顆粒，無(wú)論是由大細(xì)胞組成的顆粒將進一步，還是由小細(xì)胞群組成的顆粒，只要其整體尺寸相當(dāng)發展成就，其受擠壓成就，沖擊的機(jī)會(huì)是均等的。即在藥材的粉碎過(guò)程中開展面對面，不論大細(xì)胞群還是小細(xì)胞群只要其整體尺寸相當(dāng)其被粉碎的機(jī)率是相同的系統。

細(xì)胞級(jí)超微粉碎機(jī)的技術(shù)特點(diǎn)

1、粉碎過(guò)程全密閉不分級(jí)方式（藥物成分的保存）

2進一步提升、有效的壓縮粉碎方式（精密復(fù)合化帶來(lái)的生物利用度提高）



超微粉碎機(jī)規(guī)格　
新型中藥超微粉碎機(jī)的優(yōu)良特點(diǎn)及特殊性能

A空間廣闊、GMP設(shè)計(jì)：按GMP設(shè)計(jì)營造一處，采用符合國(guó)家藥品、食品標(biāo)準(zhǔn)要求的不銹鋼制作知識和技能，與物料接觸部位為拋光不銹鋼取得顯著成效，內(nèi)部邊角圓弧過(guò)度，全密閉作業(yè)無(wú)粉塵污染實現、無(wú)物料損耗不容忽視。

B、粉碎能力強(qiáng)：100%粉碎無(wú)殘?jiān)阵w系。適合干式和濕式粉碎說服力，濕式粉碎時(shí)可加入水、酒精或其它溶劑分析。

適于中心粒徑為150目～10000目（1.3μm）的粉碎要求表示，使用特殊工藝時(shí)可達(dá)1～0.1μm。對(duì)花粉創造、靈芝孢子粉等孢子類(lèi)要求打破細(xì)胞壁的物料不難發現，其破壁率高于95%。

C全技術方案、粉碎效率高：對(duì)于任何纖維狀分享、高韌性、高硬度及含水量小于6%的物料均可適應(yīng)信息化，能耗低方式之一、溫度低，避免發(fā)生物料高溫氧化新型儲能、變質(zhì)和有效成分的損失和偏析創新能力。粉碎過(guò)程全密閉無(wú)粉塵溢出，充分改善作業(yè)環(huán)境範圍。

D求得平衡、運(yùn)行方便：結(jié)構(gòu)緊湊合理占地面積小，無(wú)需配備空壓機(jī)空間廣闊、輸送管道和除塵收塵等裝置至關重要，接上水電即可投入運(yùn)行。易于組裝拆卸與換料服務品質；可用水的發生、淀粉、酒精等清洗消毒影響；配備復(fù)合隔聲罩生產(chǎn)噪音低新的動力。

E、應(yīng)用范圍：適于品種特性各異、差別較大的動(dòng)（植）物廣泛關註、礦物藥材和（保酱龠M進步。┦称吩希珥g性優勢領先、脆性迎來新的篇章、高（低）硬度、含纖維量大改善、含油率高或含糖量高的物料空白區。

F、型號(hào)齊全：既有適合工業(yè)化生產(chǎn)的大信息化、中型設(shè)備形勢，也有適合小批量生產(chǎn)或科研試驗(yàn)所需的小型設(shè)備。

G平臺建設、操作簡(jiǎn)便：勞動(dòng)強(qiáng)度低服務機製，容易操作，便于拆卸清洗與日常維護(hù)使用。

H大幅拓展、外觀：不銹鋼全封閉，亞光不銹鋼板制作更加堅強。

I與時俱進、溫度可控：粉碎溫度可通過(guò)調(diào)節(jié)冷卻水的溫度和流量來(lái)控制。需低溫粉碎時(shí)初步建立，配置制冷系統(tǒng)z低溫度可至－45℃.

J綜合運用、低溫保質(zhì)粉碎，新鮮中草藥及動(dòng)物鮮活組織粉碎的方法。

K實事求是、精密包覆：可進(jìn)行兩種及兩種以上物料的微粒精密復(fù)合化及包覆、高固含量強(qiáng)力均質(zhì)和很強(qiáng)的乳化作業(yè)落到實處。

細(xì)胞級(jí)超微粉碎機(jī)其他工藝應(yīng)用方法

一服務水平、在化妝品行業(yè)中的應(yīng)用：通過(guò)微粉碎細(xì)胞破壁后，超效時(shí)間短技術創新，吸收更充分處理方法，藥效更全面，作用更明顯持續向好。還可將一些鮮活藥物粉碎后直接制成化妝品活動上。

二、在獸藥行業(yè)中的應(yīng)用：微粉技術(shù)是綠色獸藥的有效實(shí)施手段進一步推進，（中藥）獸藥經(jīng)細(xì)胞破壁后能有效提高藥效、降低成本、解決藥物殘留應用的選擇、提高安全性十大行動。中藥微粉在水中快速分散并懸浮，經(jīng)自動(dòng)飲水機(jī)供畜正常飲用背景下，有效的解決了藥物沉淀及用藥量不均而導(dǎo)致藥效降低的問(wèn)題綜合措施。


三、精密混合（實(shí)現(xiàn)優(yōu)于±1‰均勻度的復(fù)合化和精密包覆）

四自然條件、對(duì)于成型的影響（含包衣）

a）對(duì)于片劑及膠囊現場，改進(jìn)溶出速率，提高生物利用度力量；改進(jìn)外觀及顆粒含量均一性我有所應；纖維彈性降低，易于制粒深入實施，壓片至關重要；膠囊增加比重，提高膠囊裝填量效果；

b）對(duì)于軟膠囊有所應，提高主藥與基質(zhì)的混合均一性，減少沉降合作關系；由于提高了主藥粒度著力提升，因此可相應(yīng)減少基質(zhì)用量，降低成本傳遞；等積狀粒子融合，觸變性，粒度級(jí)配更加廣闊，壓縮粉碎

c）對(duì)于軟膏規劃，凝膠等外用制劑，提高主藥與基質(zhì)的混合均一性可以使用；提高外觀細(xì)膩度進入當下；粒度降低，便于透皮吸收效高化，提高療效新體系；

高效超微粉碎機(jī)