纖維超微粉碎機(jī)：

煙臺(tái)慧寶系專業(yè)生產(chǎn)中藥超微粉碎機(jī)（細(xì)胞破壁機(jī)）及從事微（納）米粉體技術(shù)工藝技術、工藝、設(shè)備與技術(shù)服務(wù)的技術(shù)型企業(yè)規模。公司將粉體技術(shù)與中醫(yī)藥結(jié)合,對(duì)2000多種中藥材的特性和粒度進(jìn)行了研究近年來，經(jīng)上萬(wàn)次破壁（膜）微粉碎試驗(yàn)，積累了大量的成功實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)。公司生產(chǎn)的超微粉碎機(jī)技術先進，具有粉碎效率高更多的合作機會、破壁率高、粉碎溫度低與全密閉作業(yè)等特點(diǎn)認為；屬微（納）米粉體制備的共性技術(shù)和微（納）米級(jí)實(shí)用技術(shù)產(chǎn)品服務好；所制粉體粒徑可達(dá)1～0.1μm，細(xì)胞破壁（膜）率達(dá)98%以上反應能力；應(yīng)用范圍涉及醫(yī)藥（含獸藥和農(nóng)藥）共謀發展、（保健）食品結構重塑、化妝品聽得懂、化工建材、冶金能源高質量發展、電子環(huán)保等行業(yè)全方位；并得到了用戶的*好評(píng)和贊譽(yù)。

纖維超微粉碎機(jī)：

在理論與實(shí)踐相結(jié)合的基礎(chǔ)上影響力範圍，以實(shí)用為目的深刻認識，實(shí)現(xiàn)對(duì)用戶的完整解決方案。

公司實(shí)驗(yàn)工藝人員數(shù)年來(lái)不間斷的為全國(guó)各中藥行業(yè)用戶（制藥應用提升、科研主動性、院校、企業(yè)發展的關鍵、醫(yī)院等）進(jìn)行了數(shù)萬(wàn)次的粉碎試驗(yàn)基礎，近千種中藥材品種，數(shù)百個(gè)中藥復(fù)方多種方式，形成了一整套中藥細(xì)胞級(jí)微粉碎的粉碎工藝條件對外開放。由于中藥細(xì)胞級(jí)微粉碎的粉碎品種多樣化，微粉碎的后續(xù)單元與常規(guī)有所不同深入交流研討，在工作中注重對(duì)于原料特性及用戶要求的個(gè)性化分析資料，對(duì)于原料處理、后續(xù)制劑關註度、包裝貯運(yùn)等相關(guān)問(wèn)題也形成了相應(yīng)體系橫向協同。

公司對(duì)于裝備的外觀、粉碎效果敢於挑戰、物料適應(yīng)性不斷創新、可操作性、可維護(hù)性提供了遵循、清洗性參與水平、噪音大型、設(shè)備長(zhǎng)時(shí)間連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)可靠性、操作人為因素的影響明確相關要求、地區(qū)差異重要意義、場(chǎng)地差異等進(jìn)行了無(wú)數(shù)次的修改。為產(chǎn)品質(zhì)量的穩(wěn)定性打下良好基礎(chǔ)深化涉外。

公司為用戶提供完整解決方案還包括標(biāo)準(zhǔn)清洗SOP構建、標(biāo)準(zhǔn)維護(hù)SOP、標(biāo)準(zhǔn)操作SOP服務延伸，已協(xié)助數(shù)家企業(yè)中藥微粉碎車間完成GMP驗(yàn)證共創輝煌。

工作原理

在外界激振力的作用下，磨介作時(shí)而散開進一步、時(shí)而聚合的拋擲運(yùn)動(dòng)大部分。磨介自身做同向自轉(zhuǎn)，磨介群做公轉(zhuǎn)實際需求。內(nèi)外層磨介不斷交換位置解決方案，兩兩磨介不斷沖撞、擠壓剪切物料善謀新篇，使物料被擠破剪斷增產。顆粒由大到小不斷被破碎。在破碎過(guò)程中還不大，較大顆粒先受力高產，先被破碎。

由工作原理可知發揮作用，植物細(xì)胞群組成的顆粒良好，無(wú)論是由大細(xì)胞組成的顆粒，還是由小細(xì)胞群組成的顆粒銘記囑托，只要其整體尺寸相當(dāng)引領，其受擠壓，沖擊的機(jī)會(huì)是均等的示範。即在藥材的粉碎過(guò)程中應用前景，不論大細(xì)胞群還是小細(xì)胞群只要其整體尺寸相當(dāng)其被粉碎的機(jī)率是相同的。

技術(shù)特點(diǎn)

1運行好、粉碎過(guò)程全密閉不分級(jí)方式（藥物成分的保存）

2首次、有效的壓縮粉碎方式（精密復(fù)合化帶來(lái)的生物利用度提高）

3、流程中前后的單元操作統籌推進、質(zhì)量控制及GMP方案、其他（設(shè)備各項(xiàng)標(biāo)準(zhǔn)化）