中藥超微粉碎代加工：

煙臺(tái)慧寶系專業(yè)生產(chǎn)中藥超微粉碎機(jī)（細(xì)胞破壁機(jī)）及從事微（納）米粉體技術(shù)認為、工藝、設(shè)備與技術(shù)服務(wù)的技術(shù)型企業(yè)技術特點。公司將粉體技術(shù)與中醫(yī)藥結(jié)合,對(duì)2000多種中藥材的特性和粒度進(jìn)行了研究提高鍛煉，經(jīng)上萬次破壁（膜）微粉碎試驗(yàn)，積累了大量的成功實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)。公司生產(chǎn)的超微粉碎機(jī)有所提升，具有粉碎效率高聽得進、破壁率高、粉碎溫度低與全密閉作業(yè)等特點(diǎn)先進水平；屬微（納）米粉體制備的共性技術(shù)和微（納）米級(jí)實(shí)用技術(shù)產(chǎn)品便利性；所制粉體粒徑可達(dá)1～0.1μm，細(xì)胞破壁（膜）率達(dá)98%以上重要平臺；應(yīng)用范圍涉及醫(yī)藥（含獸藥和農(nóng)藥）深刻認識、（保健）食品應用提升、化妝品主動性、化工建材、冶金能源發展的關鍵、電子環(huán)保等行業(yè)道路；并得到了用戶的*好評(píng)和贊譽(yù)。

中藥超微粉碎代加工：

在理論與實(shí)踐相結(jié)合的基礎(chǔ)上真諦所在，以實(shí)用為目的指導，實(shí)現(xiàn)對(duì)用戶的完整解決方案。

公司實(shí)驗(yàn)工藝人員數(shù)年來不間斷的為全國(guó)各中藥行業(yè)用戶（制藥充分、科研進一步完善、院校、企業(yè)競爭力、醫(yī)院等）進(jìn)行了數(shù)萬次的粉碎試驗(yàn)調整推進，近千種中藥材品種，數(shù)百個(gè)中藥復(fù)方更讓我明白了，形成了一整套中藥細(xì)胞級(jí)微粉碎的粉碎工藝條件迎難而上。由于中藥細(xì)胞級(jí)微粉碎的粉碎品種多樣化，微粉碎的后續(xù)單元與常規(guī)有所不同探索，在工作中注重對(duì)于原料特性及用戶要求的個(gè)性化分析堅持先行，對(duì)于原料處理、后續(xù)制劑滿意度、包裝貯運(yùn)等相關(guān)問題也形成了相應(yīng)體系情況較常見。

公司對(duì)于裝備的外觀、粉碎效果主要抓手、物料適應(yīng)性體製、可操作性、可維護(hù)性創新科技、清洗性服務延伸、噪音共創輝煌、設(shè)備長(zhǎng)時(shí)間連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)可靠性、操作人為因素的影響進一步、地區(qū)差異大部分、場(chǎng)地差異等進(jìn)行了無數(shù)次的修改。為產(chǎn)品質(zhì)量的穩(wěn)定性打下良好基礎(chǔ)實際需求。

公司為用戶提供完整解決方案還包括標(biāo)準(zhǔn)清洗SOP解決方案、標(biāo)準(zhǔn)維護(hù)SOP、標(biāo)準(zhǔn)操作SOP善謀新篇，已協(xié)助數(shù)家企業(yè)中藥微粉碎車間完成GMP驗(yàn)證增產。

在外界激振力的作用下，磨介作時(shí)而散開方法、時(shí)而聚合的拋擲運(yùn)動(dòng)行動力。磨介自身做同向自轉(zhuǎn)，磨介群做公轉(zhuǎn)切實把製度。內(nèi)外層磨介不斷交換位置統籌，兩兩磨介不斷沖撞、擠壓剪切物料協同控製，使物料被擠破剪斷。顆粒由大到小不斷被破碎品質。在破碎過程中試驗，較大顆粒先受力，先被破碎開展攻關合作。

由工作原理可知製度保障，植物細(xì)胞群組成的顆粒，無論是由大細(xì)胞組成的顆粒的有效手段，還是由小細(xì)胞群組成的顆粒統籌推進，只要其整體尺寸相當(dāng)，其受擠壓關鍵技術，沖擊的機(jī)會(huì)是均等的了解情況。即在藥材的粉碎過程中，不論大細(xì)胞群還是小細(xì)胞群只要其整體尺寸相當(dāng)其被粉碎的機(jī)率是相同的技術研究。

技術(shù)特點(diǎn)

1重要的、粉碎過程全密閉不分級(jí)方式（藥物成分的保存）

2、有效的壓縮粉碎方式（精密復(fù)合化帶來的生物利用度提高）

3姿勢、流程中前后的單元操作相互融合、質(zhì)量控制及GMP、其他（設(shè)備各項(xiàng)標(biāo)準(zhǔn)化）